D'une manière générale, les trous d'un diamètre de 0,1 mm à 1,0 mm sont appelés petits trous.La plupart des matériaux utilisés dans les pièces à usiner sont des matériaux difficiles à usiner, notamment le carbure cémenté, l'acier inoxydable et d'autres matériaux composites moléculaires, c'est pourquoi une variété de technologies, méthodes et équipements de traitement de petits trous ont été développés.
Parmi eux, la méthode d'usinage de petits trous est une méthode d'usinage traditionnelle de longue date, complétée par des outils ou des forets, et qui est actuellement la plus utilisée.
Dans le traitement intensif des trous ultra-petits mentionnés ci-dessus, la vitesse de déplacement du foret et la vitesse de forage sont très rapides, ce qui nécessite des exigences élevées pour la machine-outil et le foret.
Si un travailleur veut faire du bon travail, il doit d’abord affûter ses outils.Lorsque vous percez de petits trous avec un centre d’usinage, quel que soit le type de bonne machine que vous utilisez, vous devez d’abord avoir une bonne perceuse, n’est-ce pas ?
Pourquoi les gens font-ils de petits trous si vite et si bien ?
L’un des points clés de l’usinage de petits trous est le contrôle des copeaux et les performances d’évacuation des copeaux.
Contrôle des copeaux : la coupe du foret est effectuée dans un trou avec un espace étroit et les copeaux doivent être évacués par la rainure du foret, de sorte que la forme des copeaux a une grande influence sur les performances de coupe du foret.Les copeaux fins bloquent la rainure du bord, affectent la précision du perçage et réduisent la durée de vie du foret ;de longs copeaux s'enroulent autour du foret, gênent le fonctionnement, provoquent la rupture du foret ou empêchent le liquide de coupe de pénétrer dans le trou.
Performances d'élimination des copeaux : si l'espace de la rainure d'évacuation des copeaux n'est pas suffisamment grand, les copeaux ne peuvent pas être évacués en douceur, ce qui entraînera une mauvaise précision de perçage.Par conséquent, il est nécessaire d'élargir l'espace de la cannelure à copeaux pour obtenir un retrait des copeaux sans barrière et garantir la stabilité du traitement.
Un autre facteur clé dans l’usinage de petits trous est la technologie de revêtement.
Les revêtements augmentent l'usure des outils et la résistance à la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils.
Désormais, de nombreux fabricants d'outils placent des trous d'huile de refroidissement internes sur le porte-outil pour aider à augmenter le débit du liquide de refroidissement et à réduire la pression de refroidissement.Lorsque le débit de liquide de refroidissement est important, les copeaux peuvent être évacués plus efficacement et un usinage stable peut être obtenu.
Bien sûr, il existe bien d'autres méthodes que l'usinage de petits trous : comme l'électroérosion, le faisceau d'électrons, le laser, le laser femtoseconde, la gravure chimique et le coupage au plasma, etc.
Selon de nombreuses années d'expérience, le niveau de fabrication d'une usine peut être facilement compris en allant aux toilettes de leur usine.Cette méthode est assez fiable.
Dans le processus de contact avec les usines, chaque usine présentera la fiabilité de la qualité de ses produits et la précision des moules... Vous n'avez pas besoin de comprendre et d'évaluer d'abord du point de vue technique, et nous en parlerons dans la salle de bain!
En allant dans certaines usines, la sensation d'aller aux toilettes est très agréable.L'environnement est lumineux et propre, élégant et bien rangé, les toilettes sont équipées de papier toilette, il y a un miroir devant le lavabo, un désinfectant pour les mains est disponible et le robinet a de l'eau chaude et froide.En revanche, aller aux toilettes dans certaines usines est vraiment épouvantable et indescriptible.Vous savez, lorsque vous viendrez aux toilettes, vous entrerez dans un autre monde sombre.
Heure de publication : 24 octobre 2022